العناوين

مصر

العنوان

شقة رقم 2 عمارة 38 ح حدائق الاهرام - الهرم - الجيزة

العملاء
105

العملاء

المشاريع المنجزة
48

المشاريع المنجزة

ساعات العمل
250

ساعات العمل

الدعم متاح
24/7

الدعم متاح

برنامج تخطيط الانتاج

برنامج تخطيط الإنتاج

ستؤدي وحدة إنتاج تخطيط موارد المؤسسات (ERP )جزًءا صغيًرا من العمل. يبدأ بإنشاءالمنتج. بعد ذلك ، فيما يتعلق به ، سيكون هناك مكون رئيسي ومرحلة رئيسية في قاعدة البيانات. تم تصميم هذه الوحدة لتتبع تقدم الإنتاج اليومي. عند الانتهاء من أي أمر عمل ، سيتم إرسال المعلومات للتسليم. بالإضافة إلى ذلك ، ستكون التقارير الخاصة بجدول التسليم متاحة في هذه الوحدة.

يساعد تخطيط الإنتاج المنظمة على تخطيط الإنتاج والتخطيط باستخدام أفضل لجميع الموارد المتاحة. يتم تخطيط متطلبات المواد بناًء على النصيحة الصادرة عن قسم المبيعات. يتم تقييم جدوى الإنتاج باستخدام تفاصيل مثل توفرالمواد الخام ووقت الشراء وتوافر الماكينة وسعتها. يتم إنشاء جدول إنتاج لجميع الآلات. تتم الجدولة بطريقة محسنة بناًء على أولويات الإنتاج. ميزات وحدة الإنتاج في تخطيط مواردالمؤسسات. تتميز وحدة تخطيط الإنتاج في ERP بالعديد من المميزات التي تجعلها أداة قيمة للمصنعين .

برامج ادارة المصانع

مميزات برنامج تخطيط الانتاج

  • تعريف العملية مع المدخلات والمخرجات والمنتجات الثانوية والنفقات العامة.
  • تعريف قائمة المواد (BOM) لجميع المنتجات حتى أي عدد من المستويات.
  • التخطيط على أساس نصائح الإنتاج وتوقعات المبيعات حسب العميل.
  • تخطيط متطلبات المواد يعتمد (MRP) على سعة الماكينة ومدى توفرها. آلة الكفاءة وتوافر المواد الخام والمهلة الزمنية. يعطي كمية قابلة للتطبيق للإنتاج .
  • خطة إنتاج الآلات مع أفضل استخدام جميع الموارد المتاحة. الموارد مثل الخام المواد والآلات.
  • خيار إلغاء خطة الإنتاج لتغيير معلمات الإدخال أو أولوية الإنتاج أو الكمية. يتم ذلك باستخدام نصائح الإنتاج الحديثة.
  • إنشاء جدول إنتاج الآلات يوضح بالتفصيل المدخلات والمخرجات. تحليل كفاءة الآلة والاستفادة منها.
  • الإنشاء التلقائي لـ MRS وطلبات الشراء عند الانتهاء من الخطة.
  • انشاء طلبات العملية للعمليات التي يجب التعاقد عليها من الباطن.
  • حجز الكمية لإلنتاج.
  • انشاء تلقائي لأوامر العمل للإنتاج.
  • خيار عمل الخطط اليومية للإنتاج.
  • إنشاء التقارير المتعلقة بالإنتاج.

ميزة الحصول على برنامج تخطيط الإنتاج من شركة ميثود

استخدم لغات البرمجة الخاصة من شركة مايكروسوفت أكبر مصنع للبرمجيات في العالم لتحقيق مستوي عالي الجودة للمؤسسات والشركات.

نوفر الدعم والصيانة المجاني للمتابعة على مدار السنة من خلال فريق الدعم.

نضمن لك التطوير المستقبلي للتطبيق من خلال البرمجة الخاصة بأكواد قابلة للتطوير والتعديل.

يتم إنشاء البرامج من الصفر بعدما يتم عمل الدراسات اللازمة لاختيار الأنسب لكل مؤسسة.

نتمكن من تنفيذ أي أفكار برمجة برنامج ادارة المصانع والمشاريع والشركات لكي تخدم عملك.

نوفر العديد من البرامج اللازمة ويمكن ربطها ببعضها البعض للوصول إلى أعلى كفاءة إدارية.

مراحل تصميم الأنظمة و البرامج لدي ميثود

إدارة تخطيط الإنتاج

النظام يغطي مراحل التخطيط، أوامر التشغيل، مراقبة المواد (BOM)، الجداول الزمنية، تتبع مراحل التصنيع، مراقبة الجودة، وربط كامل مع المخازن والمشتريات والمبيعات.

الهدف هو رفع كفاءة الإنتاج، تقليل الهدر، تحسين استهلاك المواد، وزيادة القدرة على اتخاذ قرارات مبنية على بيانات واضحة وفورية.


  • تسريع دورة الإنتاج وتقليل الأخطاء اليدوية.
  • إدارة الموارد والمواد بكفاءة عالية.
  • تقليل التكلفة والهالك من خلال تخطيط دقيق.
  • مراقبة الجودة في كل مرحلة.
  • توفير تقارير لحظية تساعد الإدارة في اتخاذ القرار.

مشمول في النظام:

  • إدارة الـ BOM (Bill of Materials)
  • إدارة خطط الإنتاج السنوية/الربع سنوية/الشهرية
  • أوامر الإنتاج (Production Orders)
  • إدارة مراحل التصنيع (Work Centers – Operations)
  • تتبع الإنتاج في الوقت الفعلي
  • حساب التكلفة الصناعية (Material + Labor + Overheads)
  • مراقبة الجودة (Quality Control)
  • الربط مع المخازن
  • تتبع الهدر Scrap Tracking
  • الجداول الزمنية Scheduling
  • إدارة الطاقة الإنتاجية للماكينات
  • تقارير أداء الأقسام وخطوط الإنتاج

المتطلبات الوظيفية (Functional Requirements)

إدارة الـ BOM (Bill of Materials)
  • إنشاء قوائم المواد لكل منتج.
  • دعم BOM من مستويات متعددة Multi-Level BOM.
  • تحديد كميات المواد المطلوبة لكل وحدة.
  • تحديثات على BOM مع سجل تعديل.
التخطيط الإنتاجي (Production Planning)
  • خطط إنتاج حسب حجم الطلب، مستويات المخزون، الطاقة الإنتاجية.
  • تخطيط شهري/أسبوعي/يومي.
  • حساب احتياجات المواد (MRP – Material Requirements Planning).
  • التنبيه في حالة نقص مواد أولية.
  • تكامل كامل مع المشتريات لأوامر التوريد.
أوامر الإنتاج (Production Orders)
  • إنشاء أمر إنتاج بناء على طلبات المبيعات أو خطة الإنتاج.
  • تحديد: المنتج، الكمية، الماكينة/الخط، جدول التشغيل.
  • تغيير حالة أمر الإنتاج (Planned – Released – In Progress – Finished – Closed).
  • تسجيل العاملين على الأمر.
  • تسجيل التوقفات (Downtime Reasons).
إدارة مراحل الإنتاج (Routing & Work Centers)
  • تعريف المراحل الإنتاجية والعمليات (Operations).
  • تعريف Work Centers (خطوط – ماكينات).
  • تحديد الزمن القياسي لكل عملية Standard Time.
  • تسجيل الزمن الفعلي Actual Time.
  • قياس الانحراف بين الزمن المخطط والزمن الفعلي.
تتبع الإنتاج (Production Tracking)
  • إدخال كميات المنتج في كل مرحلة.
  • تسجيل التالف والهالك Scrap.
  • تتبع NCs (Non-Conformance).
  • تحديث المخزون تلقائيًا بعد الإنتاج الفعلي.
  • Dashboard لحظية للإنتاج الجاري (Live Tracking).
مراقبة الجودة (Quality Control)
  • تعريف Checklists لكل مرحلة.
  • أخذ عينات فحص Samples.
  • قبول/رفض الدُفعات.
  • تسجيل انحرافات الجودة NCR.
  • تقارير جودة أسبوعية/شهرية.
إدارة الطاقة الإنتاجية (Capacity Planning)
  • تعريف الطاقة القصوى للماكينات.
  • مقارنة السعة بالطلب الإنتاجي.
  • اكتشاف الاختناقات Bottlenecks.
  • تحسين توزيع الإنتاج على الخطوط.
إدارة التكاليف (Costing)
  • حساب تكلفة المنتج: المواد، العمالة، المصروفات الصناعية، الكهرباء والغاز (اختياري).
  • مقارنة التكلفة الفعلية بالتكلفة القياسية.
  • تقارير ربحية المنتج.
التقارير
  • تقارير الإنتاج اليومية/الأسبوعية.
  • تقرير كفاءة الخطوط OEE (Overall Equipment Effectiveness).
  • تقرير نسب الهدر.
  • تقرير تكاليف الإنتاج.
  • تقرير انحرافات الزمن.
  • تقرير أوامر الإنتاج المفتوحة والمغلقة.

التواصل

ميثود
ح, حدائق الأهرام, الجيزة, 12556, EG.

+201010007526

تسجيل